2)一1號箱體的出水進入一布袋過濾器進行過濾；(3)一布袋過濾器的出水進入厭氧池，進行過濾，同時厭氧菌進行厭氧處理；(4)厭氧池的出水進入第二1號箱體，處理過程同步驟(1)；(5)第二1號箱體的出水進入過濾罐，通過上下兩個第二布水器均勻布水，緩慢經過第二填料，然后通過第二出水口出水；(6)過濾罐的出水進入第二布袋過濾器進行過濾；(7)第二布袋過濾器的出水進入好氧池，進行過濾，同時好氧菌進行有氧細菌曝氣處理；(8)好氧池的出水進入沉降池，在藥水和蜂窩層板的共同作用下進行沉降；(9)沉降池的出水進入清水池，進行暫存；(10)清水池的出水進入過濾箱，污水從上到下緩慢通過第二填料，經過隔板，再從下到上緩慢經過第二填料，然后通過第三出水口出水；(11)過濾箱的出水進入高分子箱，污水從上到下緩慢通過第三填料，經過隔板，再從下到上緩慢經過第三填料，好終排放。本實用新型相對于現有技術具有如下的優點：1、本實用新型提供的皮革污水處理設備，通過依次連接的一1號箱體、一布袋過濾器、厭氧池、第二1號箱體、過濾罐、第二布袋過濾器、好氧池、沉降池、清水池、過濾箱和高分子箱，對皮革廢水進行處理，降低投資成本和處理成本，大減少占地面積，大降低固廢。具有熱敏性、易結晶、不同溫度下溶解度差異明顯的物質。如：古龍酸、維生素C、賴氨酸、蓉氨酸、維生素。溧陽品質結晶蒸發器母液維保

結晶蒸發器母液

包括支腳1以及固接于所述支腳1上的過濾罐體2，所述過濾罐體2的上部右側設有相應的濾液排出管3，過濾罐體2的中心位置上設有相應的布水器4，所述布水器4的頂部連接有相應的原水進入管5，所述原水進入管5的進水口設置于所述過濾罐體2的上部左側，所述布水器4的中心處貫穿設有相應的污砂提升管6，所述污砂提升管6的下端連接有空氣提升泵7，污砂提升管6的頂部兩側設有相應的洗砂器8，且污砂提升管6的上端設有集水器9，所述集水器9上連接有排污管10，所述排污管10的管口處位于所述過濾罐體2的上部左側，所述過濾罐體2內填充有過濾用砂料，過濾用砂料的高度介于所述洗砂器8底部和布水器4的頂部之間，所述布水器4的底部成上端小、下端大的漏斗狀，且布水器4的底端向上翻折設置，布水器4的翻折段的端部距離過濾罐體2的內側壁不超過20cm；所述過濾罐體2于布水器4的翻折段上端密封固接有一上端大、下端小的漏斗狀導向板11，所述漏斗狀導向板11的底端位于所述布水器4的底部上方，且漏斗狀導向板11的底端與布水器4之間成間隔設置。所述過濾罐體2的底部設有砂料排出口12，所述砂料排出口12處設有相應的密封閥門13。所述布水器4的翻折段成弧形狀設置。工作時。錫山區庫存結晶蒸發器母液價格表常州蒸發器母液系統是一種利用熱泵的真空蒸發器，全自動控制。

再用體積相對于吸附樹脂2倍的甲醇浸泡吸附樹脂2h后，好后用體積相對吸附樹脂2～3倍的清水再次沖洗吸附樹脂。在吸附樹脂再生的過程中，清水沖洗吸附樹脂所產生的沖洗液通過沖洗液輸送管道9進入廢液處理裝置8上流式厭氧污泥床反應器(uasb)中，而甲醇浸泡吸附樹脂后產生的再生廢液則進入再生廢液回收裝置7甲醇精餾塔中。將置于甲醇精餾塔下部的加熱器溫度設置為75℃，當再生廢液進入甲醇精餾塔后，在加熱器的作用下，再生廢液中的甲醇氣化，蒸汽上升至甲醇精餾塔頂部，遇冷凝器后冷凝成液態甲醇又回收至樹脂再生液供給裝置6中繼續作為再生液；而再生廢液加熱蒸發后殘留的廢液則進入廢水處理裝置8上流式厭氧污泥床反應器(uasb)中，與清水沖洗吸附樹脂所產生的沖洗液一起被進一步處理。以上所述一為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內。

本領域技術人員可根據廢液和沖洗液的具體情況選擇處理工藝，本實用新型在此不做具體限定。本實用新型的蒸發結晶后母液的處理系統的使用方法為：蒸發結晶后母液經換熱器2降溫后進入除硅軟化裝置3，加入氯化鎂、碳酸鈉、氫氧化鈉等藥劑，對母液進行除硅軟化；反應一段時間后，軟化后的母液進入樹脂吸附裝置5中，經吸附樹脂處理后的母液通過樹脂吸附裝置5的母液出口流出系統。當樹脂吸附裝置5中的吸附樹脂對母液中的有機物的吸附能力達到飽和狀態時，樹脂再生液供給裝置6中的再生液進入樹脂吸附裝置5中，對吸附樹脂進行再生。吸附樹脂再生過程中生成的再生廢液，通過樹脂吸附裝置5的再生廢液出口流出，進入再生廢液回收裝置7中回收并提純；提純的再生廢液被回收至樹脂再生液供給裝置6，繼續作為再生液對樹脂吸附裝置5中的吸附樹脂進行再生；而再生廢液提純后殘留的廢液則通過再生廢液回收裝置7的廢液出口進入廢液處理裝置8，被進一步處理。實施例1利用本實用新型提供的蒸發結晶后母液的處理系統，處理某煤化工廠的多效蒸發結晶后母液，其水質為：ph值為，硬度為3280mg/l，sio2濃度為78mg/l，化學需氧量(cod)濃度為6289mg/l，溫度為85℃，顏色呈深紅發黑。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。

OSLO結晶機分為蒸發式OSLO結晶機和冷卻式OSLO結晶機兩大類。蒸發式OSLO結晶機是由外部加熱器對循環料液加熱進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結晶機冷卻器是由外部冷卻器對飽和料液冷卻達到過飽和，再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長，由于OSLO結晶器的特殊結構，體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長。因此OSLO結晶機生產出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產能力大。并具有連續操作、勞動強度低等優點。特點：由于OSLO的本身特殊結構使生產出的產品具有顆粒較大，粒度分布較窄的優點；溶液循環量較大，溶液的過飽和度較小，不易產生二次晶核c；可連續生產，產量可大可小；清液循環不存在晶體破碎問題；懸浮床內過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件，d>20μ。OSLO冷卻式結晶器的過飽和產生設備是一個冷卻換熱器，溶液通過換熱器的管程，而且管程為雙程式的。冷卻介質通過殼程。須指出的是殼程冷卻介質的循環方式。在管程通過的溶液過飽和度設計限是靠主循環泵的流量所控制。母液經低溫蒸發結晶設備深度濃縮后，蒸發濃縮度高，廢液減量70%以上。鐘樓區自動化結晶蒸發器母液

控制蒸發器內溶液與結晶缸內冷卻液的溶度差來使溶質有序析出，達到控制溶質晶體顆粒的目的。溧陽品質結晶蒸發器母液維保

具體實施方式12.在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍，這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。13.本發明提供了一種結晶母液的處理方法，所述方法包括以下步驟：14.(1)將結晶母液依次進行冷凍結晶、一次增稠處理和一次離心操作，得到芒硝和氯化鈉結晶母液；15.(2)將所述氯化鈉結晶母液加熱后進行冷凍納濾，得到納濾濃水和納濾產水；16.(3)將所述納濾產水依次進行蒸餾操作、蒸發結晶、第三次增稠處理和第三次離心操作，得到氯化鈉粗產品和混鹽結晶母液；17.(4)將所述混鹽結晶母液進行混鹽結晶、第四次離心操作和轉鼓干燥，得到混鹽。18.步驟(1)中：19.在一個推薦的實施方式中，所述結晶母液為煤化工濃鹽水經過多效蒸發操作去掉大量的水后剩余的濃縮液。20.在一個推薦的實施方式中，在將結晶母液進行冷凍結晶前，先進行預冷處理，將結晶母液的溫度降低至30-40℃，推薦為30-35℃。21.在一個推薦的實施方式中。溧陽品質結晶蒸發器母液維保

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