不锈钢水槽生产订制的专用机型—快速500吨不锈钢水槽拉伸液压机，在不锈钢水槽成型方面拥有独特的优势，适用于不同尺寸的不锈钢水槽一次性拉伸成型。
快速500吨不锈钢水槽拉伸液压机具有如下的性能特点：
1、整机使用三梁四柱结构，梁板采用优质Q235A板焊接而成，加工方便，且大大提高了梁板的强度及刚度，上下梁板通过四条立柱用八件锻打螺母上下紧固调节，使得整机的平行度及垂直度更能得到保证。
2、机器系统采用智能触摸屏控制，操作方便，参数精度高，并能搭配机械手实现自动化生产。
3、下缸采用八面式导轨结构，相对于传统液压厂使用的四面导轨结构更有优势，压边力更加均匀，大幅提升材料流动的稳定性，降低产品废品率。
4、采用“伺服电机”，具有省电、效率高、寿命长、更稳定等优秀特质。
5、电气控制下缸可实现无级调压。
拉伸不锈钢水槽专用液压机
不锈钢制品拉伸液压机
快速500吨不锈钢水槽拉伸液压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压缸：将液压能转化为机械能液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 液压装置是由液压泵，液压缸，液压控制阀和液压辅助元件。
快速500吨不锈钢水槽拉伸液压机结构：
1、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
2、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
3、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
4、油缸：采用单缸或双缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
5、工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
6、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
7、螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
8、限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
水槽生产工艺要求是哪些？
1、原料：目前国内不锈钢水槽厂家的常用原料为0.8—1.0MM厚板，板材过薄影响水槽使用寿命和强度，过厚容易损害洗涤的餐具。
2、工艺：一是焊接法分别冲压槽面和槽身，采用焊接方法将两者连接，对焊缝表面进行填补打磨处理，一般在正面外观是看不出焊接痕迹。这种生产方法工艺简单，小型冲压设备和简单模具即可，一般都采用0.5—0.7MM左右的不锈钢板材。另一种是一次成型法水槽用整块板料压成的，对加工设备、模具要求高，由于一次成型对板材的质量和延展性要求高，一般使用0.8-1MM厚板冲压，使用整体模具，快速500吨不锈钢水槽拉伸液压机一次模压成型。
3、表面处理 水槽表面处理以哑光为主，有拉丝、磨砂等等，这样即使旧了，上面的划痕也看不出来。
